iValue Improvement

Een herkenbaar verbeterprogramma over meerdere locaties

De klantvraag

Een 5S programma alstublieft! Dat was de eerste vraag van de klant. Niet omdat 5S als methodiek nodig was, maar het had wel eerder (vooral zichtbaar) resultaat gebracht. Zichtbaarheid en herkenbaarheid was de duidelijke klantvraag, maar resultaat was de noodzaak.

Onderstaand het verhaal hoe in het ‘4 zero’ programma resultaat en zichtbaarheid hand in hand gaat.

Programmamanagement op weg naar ‘zero losses’

De aanpak

Om een goed beeld te krijgen van het benodigde programma, zijn we begonnen met een nulmeting: wat zijn de bedrijfsprocessen, hoe wordt gestuurd op resultaat, hoe zien de fabrieken er nu uit? Al snel wisten we dat elke fabriek anders was, met andere uitdagingen en andere doelen. Er was behoefte aan een laagdrempelig programma, waarbij alle medewerkers konden bijdragen in continu verbeteren, en waar ook de verschillende locaties konden leren van elkaar.

Vanuit hier zijn we gestart met een ‘4 zero’ programma: vier focusgebieden waarin bewust gekozen wordt om te streven naar nul verliezen:

  • Nul veiligheids- en milieu incidenten, waarbij we ons richten op het voorkomen van incidenten;
  • Nul storingen en defecten, waarbij we streven naar maximale lijnoutput;
  • Nul klantenklachten, waarbij gestreefd wordt naar maximaliseren van de klanttevredenheid en kwaliteit van de producten;
  • Nul verliezen en afval, waarbij we ons richten om maximale toegevoegde waarde te leveren en verliezen in de keten te voorkomen.

Binnen deze vier aandachtsgebieden is er voldoende ruimte voor de verschillende locaties om hun eigen keuzes te maken, waardoor ook draagvlak ontstond om er een succes van te maken.

De herkenbaarheid van het programma zit in het ritme: in december maken alle locaties hun pareto’s op basis van de 4 zero’s: welke keuzes moeten er komend jaar gemaakt worden, welke verbeterprojecten zijn nodig? Op basis van deze eigen keuzes werken alle locaties in hetzelfde ritme: 3 verbetercycli per jaar, waarbij elke verbetercyclus begint met pragmatische methodiek trainingen en eindigt met poster presentaties. De trainingen bieden de mogelijkheid voor collega’s om op verschillende locaties te komen en elkaar te leren kennen. De poster presentaties zijn laagdrempelig, kennis wordt gemakkelijk gedeeld. Door 3x per jaar een stuurgroep over alle locaties heen te houden worden bovendien ‘best practices’ geborgd en vastgelegd in bedrijfsstandaarden. Programmamanagement

 

Continu blijven verbeteren in een vast ritme

Het behaalde resultaat

Het ‘4 zero’ programma is bij deze klant gefaseerd uitgerold: na de eerste nulmetingen zijn 3 locaties tegelijkertijd gestart in de eerste verbetercyclus. Elke nieuwe verbetercyclus zijn er 2 locaties aan toegevoegd, waardoor er voldoende ondersteuning was voor elke locatie. Inmiddels wordt het verbeterprogramma ook buiten de landsgrenzen uitgerold, met dezelfde herkenbaarheid, hetzelfde ritme, alleen in andere talen.

Het ophalen van resultaat is in de organisatie geborgd in de functies die daarvoor al in dienst waren: voortgang en uitwisseling van standaarden op veiligheid en milieu wordt gecoördineerd door de HSE-manager, voortgang en uitwisseling van resultaten op kwaliteit worden gecoördineerd door de kwaliteitsmanager. Door het vaste ritme wordt ook aansturing vanuit hun functie makkelijker.

En het resultaat zelf? Medewerkers op locaties zien steeds meer mogelijkheden om bij te dragen aan de resultaten van het bedrijf. Door het blijven communiceren in de ‘4 zero resultaatgebieden’ ontstaat draagvlak, door het vaste ritme in 3 maanden met een vaste methodiek, wordt 3 maal per jaar concreet resultaat opgeleverd: de locaties worden veiliger, audit resultaten worden beter, klantenklachten worden minder, de waarde van het product wordt groter, de output van productielijnen wordt hoger en verliezen, zoals materiaalverlies, worden efficiënt weggenomen.

Darling Ingredients
Richard van Lijssel Darling Ingredients International

Na de eerdere implementatie van ons 5S programma, heeft iValue het 4Zero verbeterprogramma voor Darling Ingredients opgezet en geïmplementeerd. Dit programma biedt medewerkers op alle niveaus binnen onze productielocaties de mogelijkheid om concrete verbeteringen op de werkvloer te realiseren, resulterend in structurele verbeteringen in onze operationele resultaten en bedrijfsprocessen. iValue is voor ons een gedreven partner met de juiste focus op zowel het behalen van deze resultaten alsmede het verder ontwikkelen van onze medewerkers.